農(nóng)貿(mào)市場殺雞、殺鴨廢水處理設備主要產(chǎn)生于屠宰時的沖洗水，屠宰后肉加工和內(nèi)臟的清洗水，屠宰設備及場地的清洗水等。生產(chǎn)時廢水集中排放。

屠宰廠廢水中主要含有血液、油脂、碎肉、骨渣、毛及糞便等，廢水呈褐紅色，具有較強的腥臭味。

屠宰廢水的特點是：有機懸浮物含量高，易腐敗，排入水體會消耗水中的溶解氧，破壞生態(tài)系統(tǒng)，污染環(huán)境。現(xiàn)擬對屠宰廢水進行處理，要求出水達到《肉類加工工業(yè)水污染物排放標準》一級排放標準。

 預處理采用氣浮處理，氣浮處理采用高效溶氣氣浮機。高效溶氣氣浮機具有以下特點：

屠宰廢水中含有動物血、油脂、碎肉、食物殘渣、毛、糞便和泥沙等污物。廢水的特征可概括為水質(zhì)水量變化大（該廠廢水為集中排放）；⑵ 由表2.5.1可以看出，該廢水可生化性較好，B/C比達到了0.4以上，適合采用生物法處理；⑶廢水中懸浮物含量很高，懸浮物含量SS≤1500mg/L,除無機性雜質(zhì)顆粒外，還含有很多流動性差的有機物如脂類和蛋白質(zhì)，它們約占CODCr的40%-50%，本工程中CODCr≤1800 mg/L，BOD5≤900mg/L，動植物油≤50mg/L，根據(jù)水質(zhì)，可以看出屠宰廢水可生化性較好，水質(zhì)渾濁，易腐易臭，形成浮渣，在進行生物處理前必須經(jīng)過預處理。根據(jù)對廢水水質(zhì)特點以及排放標準的綜合分析對比后確定，

        預處理采用氣浮處理，氣浮處理采用高效溶氣氣浮機。高效溶氣氣浮機具有以下特點：

處理能力大、效率高、占地少，去除水中的懸浮物及不可溶性COD，加入破乳劑去除水中的動物油，去除血色，工藝過程及設備構造簡單，便于使用、維護。

高效溶氣氣浮曝氣采用新型防堵型釋放器?？煽朔鹘y(tǒng)裝置運行不穩(wěn)及大氣泡翻騰的問題及釋放頭堵塞問題。

氣浮時向水中曝氣，對去除水中的表面活性劑及臭味有明顯的效果，同時由于曝氣增加了水中的溶解氧，為后續(xù)處理提供了有利條件。

污水處理技術比選

1）攔污設施

本工程原水中固體雜質(zhì)含量較高，為確保提升泵等設備正常工作和保證后續(xù)處理構筑物正常運行，擬在處理主體工藝的前段設置攔污設施。

2）生物處理

通常的污水處理站一般采用以下幾種生物處理方法。

A）生物接觸氧化法

生物接觸氧化法屬于生物膜法，具有以下優(yōu)點和特點：

l 生物接觸氧化法生物池內(nèi)設置填料，由于填料的比表面積大，池內(nèi)充氧條件好，生物接觸氧化池內(nèi)單位容積的生物體量都高于活性污泥法曝氣池及生物濾池，因此生物接觸氧化池具有較高的容積負荷；

l 由于相當一部分微生物固著生長在填料表面，生物接觸氧化法可不設污泥回流系統(tǒng)，也不存在污泥膨脹問題，運行管理方便；

l 由于生物接觸氧化池內(nèi)生物固體量多，水流屬于完全混合型，因此生物接觸氧化池對水質(zhì)水量的驟變有較強的適應能力；

l 由于生物接觸氧化池內(nèi)生物固體量多，當有機物容積負荷較高時，其F/M（F為有機基質(zhì)量，M為微生物量）比可以保持在一定水平，因此污泥產(chǎn)量可相當于或低于活性污泥法；

l 因裝載填料，生物接觸氧化池單位制造成本略高，一般適用于中小型（Qd≤2500m3/d）污水處理站。

B）常規(guī)活性污泥法

活性污泥法在大中型污水處理中是一種應用最廣的廢水好氧生物處理技術?；钚晕勰嗵幚硐到y(tǒng)有效運行的基本條件和特點是：

l 廢水中應有足夠的可溶性易降解物質(zhì)，作為微生物生理活動必需的營養(yǎng)物，一般活性污泥法必須定期投加按一定配比的營養(yǎng)物質(zhì)，這樣增加了運行費用和管理難度；

l 混合液必須含有足夠的溶解氧，活性污泥池長有好氧原生動物，氧的需求量較大；

l 活性污泥在池內(nèi)應呈懸浮狀態(tài)，能充分與水接觸和混合；

l 活性污泥連續(xù)回流，及時排除剩余污泥，使混合液保持一定的活性污泥濃度；

l 活性污泥生長周期長，對溫度、水質(zhì)和水量的驟變適應能力差；

l 對微生物有毒害的物質(zhì)應嚴格控制在允許濃度以內(nèi)；

l 活性污泥法處理負荷較低，造成設施的體積增大，土建投資也相應增加。

正因為有以上的必要條件和特點，所以活性污泥法運行管理比較專業(yè)。另外活性污泥法易產(chǎn)生污泥膨脹，處理負荷較低，不易控制管理，故近年來在中小型污水處理站中的使用越來越少。

C）SBR法

SBR法是近年發(fā)展起來的一種較為先進的活性污泥處理法，該處理工藝集曝氣池、沉淀池為一體，連續(xù)進水，間歇曝氣，停氣時污水沉淀，撇除上清液，成為一個周期，周而復始。SBR法不設沉淀池，無污泥回流設備，但SBR法為間隙運行，需設多個處理單元，進水和曝氣相互切換，造成控制較為復雜。為了保證溢流率，SBR法對潷水器設備制造要求高，制作時必須精益求精，否則極易造成最終出水水質(zhì)不達標。國內(nèi)目前還沒有質(zhì)量較好的潷水設備，進口設備采購麻煩，且價格昂貴，同時今后維修費用也高。SBR法池內(nèi)污泥濃度由濃度儀測定以便控制排出多余污泥量，目前國內(nèi)濃度儀質(zhì)量不過關，造成污泥排放控制較困難。

SBR池溢流率低（一般不超過40%），設施體積較大，造成土建投資較高。

由于存在超高必須較高的技術性問題，活性污泥池和SBR池一般只能露天設置，這樣局部影響環(huán)境美感（埋地設置時土建投資將大大增加）。接觸氧化工藝各池體可采用埋地設置，設備上方可設置道路或綠化帶，總體布置美觀大方。

綜上所述，本工程生物處理擬采用A/O生物接觸氧化法。

采用A/O生物處理工藝是近幾年來國內(nèi)外環(huán)保工作者用以解決污水脫氮的主要方法，該方法具有如下特點：

l 利用系統(tǒng)中培養(yǎng)的硝化菌及脫氮菌，同時達到去除污水中含碳有機物及氨氮的目的，與經(jīng)普通活性污泥法處理后再增加脫氮三級處理系統(tǒng)相比，基建投資省、運行費用低、電耗低、占地面積少。

l A/O生物處理系統(tǒng)產(chǎn)生的剩余污泥量較一般生物處理系統(tǒng)少，而且污泥沉降性能好，易于脫水。

l A/O生物法較一般生物處理系統(tǒng)相比耐沖擊負荷高，運行穩(wěn)定。

l A/O生物處理系統(tǒng)因?qū)?/span>NO2-N轉(zhuǎn)化成N2，因此不會出現(xiàn)硝化過程中產(chǎn)生NO2-N的積累，而1mg/ NO2-N會引起1.14mgCOD值，因此只硝化時，雖然氨氮濃度可能達標，但COD濃度卻往往超標嚴重。采用A/O生物處理系統(tǒng)不僅能解決有機污染，而且還能解決氮和磷的污染，使氨氮的出水指標小于10mg/l?？傊?，經(jīng)過本工藝流程，出水的各項指標均能達到《肉類加工工業(yè)水污染物排放標準》GB13457-92中一級標準。