切削液、清洗劑、珩磨液等廢水COD濃度高，可生化性差，是工業(yè)廢水的難點，近幾年隨著污水處理工藝的發(fā)展，各種處理工藝層出不窮，針對本項目乳化液廢水水量小，此方案采用破乳+絮凝方案，此方案的優(yōu)點是乳化液單獨處理，不會對污水處理站造成沖擊，設(shè)備成熟，運行維護簡單，易損件少，處理效果好。

乳化液把油的潤滑性和防銹性與水的較好的冷卻性結(jié)合起來，同時具備較好的潤滑冷卻性，因而對于有大量熱生成的高速低負荷的金屬切削加工十分有效。其主要化學成分包括:水、基礎(chǔ)油(礦物油、植物油、合成酯或它們的混合物)、表面活性劑、防銹添加劑(環(huán)烷酸鋅、石油磺酸鈉(亦是乳化劑)、石油磺酸鋇、苯并三唑，山梨糖醇單油酸酯、硬脂酸鋁)、極壓添加劑(含硫、磷、氯等元素的極性化合物)、摩擦改進劑(減摩劑或油性添加劑)、抗氧化劑。

將生產(chǎn)廢水排入生產(chǎn)廢水池，與預(yù)處理后的高濃廢水在生產(chǎn)廢水池混合。經(jīng)曝氣調(diào)節(jié)后通過潛污泵提升至混凝反應(yīng)槽，投加酸或堿調(diào)到最佳PH值，依次在相應(yīng)反應(yīng)槽加入破乳劑、PAC、PAM，利用機械攪拌混合均勻，使廢水中的細小懸浮物和膠體形成顆粒較大絮凝體，然后在沉淀池內(nèi)進行固液分離，沉淀池采用去除率高、占地面積小、不易堵塞、不用反沖洗的豎流式沉淀池。沉淀池內(nèi)上清液自流進入溶氣氣浮機，加入絮凝劑和助凝劑，并進行攪拌，利用該系統(tǒng)內(nèi)不斷上升的細小氣泡黏附粒較小的油珠及懸浮物從而浮升至水面形成浮渣，利用刮渣系統(tǒng)將其刮除，氣浮渣重力進入污泥池中。

氣浮的CODcr去除70％左右，對石油類的去除率可以達到95%以上，經(jīng)處理后混合廢水進入綜合廢水池進行后續(xù)處理。

全廠的生活污水經(jīng)化糞池處理后（餐廳廢水需先經(jīng)隔油處理后再進入化糞池），首先通過機械隔柵除污機去除生活污水中大顆粒雜質(zhì)，以防止大顆粒雜質(zhì)損壞混合污水提升泵。經(jīng)過機械隔柵除污機的廢水進入集水池中。集水池設(shè)污水提升泵，集水池污水經(jīng)提升進入混合污水調(diào)節(jié)池中。格柵過濾生活污水中的較大懸浮物，柵渣定期外運處理。

混合污水調(diào)節(jié)池經(jīng)泵提升進入生化系統(tǒng)的水解酸化槽，水解處理是常規(guī)厭氧處理的變種工藝，應(yīng)用廣泛，其工作原理是將厭氧過程控制在水解酸化階段，利用其中兼性的水解產(chǎn)酸菌將大分子有機物水解轉(zhuǎn)化為小分子有機物。這不僅降低污染程度，還能降低污染物的復(fù)雜程度，提高后續(xù)好氧處理的效率。為提高水解池的處理效率，在水解酸化槽中增設(shè)生物填料，增大兼性菌與污水接觸反應(yīng)的面積，提高水解酸化處理效果。

經(jīng)水解酸化處理后的污水自流進入生物接觸氧化池。生物接觸氧化法是一種膜生物處理方法，池中設(shè)有組合填料，通過定向培養(yǎng)，淹沒在廢水中的填料上長滿生物膜，廢水在與生物膜的接觸過程中，在有氧的條件下，生物膜上的微生物利用其生物特性利用污水中的有機污染物進行新陳代謝，從而分解去除污水中的可生化降解的溶解性有機污染物，使廢水得到凈化。同時，設(shè)計在生物接觸氧化池的末端設(shè)置硝化液回流泵，以降低污水中氨氮和總氮的濃度，同時緩沖稀釋生化系統(tǒng)進水，增強生化系統(tǒng)的抗沖擊能力。

  污水經(jīng)生物接觸氧化池處理后，進入MBR池進一步生化處理，處理后出水進入接觸消毒池，通過臭氧消毒后排入回用水池，達到《城市污水再生利用 城市雜用水水質(zhì)》（GB/T 18920-2020）規(guī)定標準，回用廠區(qū)或排放。

藥劑投加系統(tǒng)

1）本污水處理站投加藥劑主要是破乳劑、氫氧化鈣、稀硫酸、PAC、PAM、營養(yǎng)鹽；

2）氫氧化鈣采用機械隔膜計量泵投加，氫氧化鈣由水處理用的氫氧化鈣

（80～90％）配制，配制濃度5％～10％；

3) 稀硫酸采用機械隔膜計量泵投加，稀硫酸由60%的濃硫酸配制，配制濃度5％～10％；

4) 破乳劑采用機械隔膜計量泵投加，破乳劑由粉狀破乳劑配制，配制濃度5％～10％；

5) PAC采用機械隔膜計量泵投加，PAC由粉狀PAC配制，配制濃度3％～10％；

6）PAM采用機械隔膜計量泵投加，PAM由粉狀陰離子型PAM配制，配制濃度0.1～0.5％。

7）營養(yǎng)鹽由工業(yè)葡萄糖、尿素、過磷酸鈣根據(jù)運行情況配比投加，配制濃度5％～10％。